筒式过滤器用来滤除液压系统中诸元件磨损产生的金属粉末以及密封件的杂质,使流回油箱的油液保持清洁,以利于系统中的油液循环,广泛应用于制药、化工、食品、饮料、水处理、酿造、油墨、石油、印染、环保等行业,是各类液体过滤,澄清,提纯处理的理想设备,对于
筒式过滤器该设备我们在安装的时候须知以下事项:
1、安装前认真认清进、出口方向。流体应从滤芯外部流向中心,与滤芯插口相通的管道是出口。请按生产流程将滤壳接于生产线上,切勿按错。
2、在安装筒式过滤器之前,不允许打开包装袋或包装膜;并且要按照包装箱上标注的方向存放过滤器;在搬运的过程中,应该轻拿、轻放,避免剧烈的振动和碰撞。
3、在运输、安装以及使用的过程中,要按照要求进行,以保证其使用效果。在使用一段时间之后,滤料表面会积满许多灰尘,从而使过滤器的效率和阻力下降,此时,应及时更换过滤器。
4、对于需要用于高温度、高湿度环境中的过滤器,必须选取耐高温、耐高湿的滤纸与分割板、框体材料,以满足生产的要求。生物洁净室和医药洁净室中,必须采用金属框体的过滤器,并且表面要不容易生锈,特别要注意的是不能使用木框板作为过滤器,这样会产生细菌,影响产品的合格率。
筒式过滤器使用
1、先打开滤壳顶部的放气阀。
2、缓慢地开启进液阀,待过滤器内的液体从放气阀溢出时,关闭放气阀。筒中的气体若不排尽会影响流通量。
3、缓慢地开启出液阀,直到全部打开。
4、缓慢地全部打开进液阀。
5、对每10"滤芯用400升/小时的流量冲洗10分钟。
5、使用中应经常观察过滤器前后两端的压差变化,压差应很缓慢的上升,如压差突然下降,应及时进行完整性检测,若滤芯有损坏应及时更换。
7、若滤器暂时不用,不要将滤芯从外壳中取出,应在外壳中充满合适的液体(若时间较长,应在液体中加入搞菌剂剂,如小于10ppm的次氯酸钠溶液或2%的双氧水溶液),在重新使用之前,将滤芯冲洗干净。
8、当过滤器前后两端的压差达到0.15Mpa或滤器的流量达不到要求时,应清洗或更换滤芯。